Niektóre cechy folii do ciągnienia drutu

Nierówna regulacja szczeliny między ustami folii do ciągnienia drutu

Nierówna szczelina matrycy może być spowodowana niewłaściwą regulacją. Jeżeli detekcja jest równomierna po regulacji w stanie zimnym, ale odkształcenie wargi matrycy jest nierównomierne po podgrzaniu, regulację w stanie gorącym należy przeprowadzić ponownie. Nie próbuj zmniejszać szczeliny matrycy, aby wytłoczona stopiona folia była cieńsza, ponieważ przymusowe zmniejszenie szczeliny matrycy spowoduje&„starzenie" deformacja w długotrwałym procesie ogrzewania, a szczelina matrycy jest trudniejsza do regulacji. Ilość wyciskania powinna zostać zmniejszona, a stopiona folia powinna być rozrzedzona poprzez zwiększenie prędkości pociągania (jeden ciąg).

Dokładność materiału i obróbki ust folii do ciągnienia drutu

Materiał matrycy powinien być ze stali żaroodpornej. Stal nieodporna na ciepło spowoduje odkształcenia termiczne i będzie trudna do odzyskania podczas wielokrotnego ogrzewania, a także trudno jest dostosować szczelinę matrycy po użyciu przez pewien czas; Biegacz matrycy powinien być przetwarzany płynnie z dużą precyzją, aby zmniejszyć opór płynięcia stopu do małych.

Kształt kanału rysunkowego portu filmowego

Bardzo ważny jest kształt kanału matrycy. W projekcie spadek oporu różnych żywic płynących do dalszych i bliskich części krawędzi matrycy powinien być w miarę możliwości równy, a wytłaczana stopiona folia może być jednolita, tak jak płaska głowica matrycy wieszaka na ubrania.

Temperatura każdej części ust folii do ciągnienia drutu

Temperatura ogrzewania w każdej części wylotu matrycy ma duży wpływ na prędkość przepływu stopionego materiału w stanie lepkim na całej szerokości wylotu matrycy. Stopiony materiał w części o wysokiej temperaturze płynie szybko, a stopiona warstwa może być gruba. Dlatego bardzo ważne jest rozsądne zaprojektowanie rozkładu i mocy elementów grzejnych na całej szerokości matrycy.

Zachowanie reologiczne surowców

Zachowanie reologiczne surowców, w tym wskaźnik szybkości płynięcia, rozkład masy cząsteczkowej i lepkość płynięcia stopu, ma znaczny wpływ na grubość każdej części płaskiej matrycy po wytłaczaniu stopionej folii. Żywica odpowiednia do wytłaczania ciągnionego może być ciągnięta tylko za pomocą materiału do ciągnienia drutu. Materiał proszkowy nie jest tak jednorodny jak wytłaczana folia z materiału ziarnistego, a materiał z recyklingu nie jest tak jednorodny jak wytłaczana folia z materiału proszkowego.

Luka w ustach filmu rysunkowego jest zbyt wąska

Zaprojektowana szczelina matrycy jest zbyt wąska lub dostosowana szczelina matrycy jest zbyt wąska, co zmniejszy opór płynięcia stopu. Ponieważ temperatura jest nieuchronnie bardzo równomierna, opór kanału przepływowego jest nieuchronnie bardzo równomierny, a rozszerzanie się wyciskania jest również nierówne, co powoduje nierówny opór wyciskania stopionej folii i nierówną grubość. Jeśli szczelina matrycy jest nieco większa, te czynniki wpływające są stosunkowo osłabione.

Niewystarczające ciśnienie w głowicy itp.

Niewystarczające ciśnienie w głowicy, nierównomierne mieszanie ślimaków, częściowo zablokowane sito filtra itp. mogą również powodować nierówną grubość membrany wytłaczanej.